【PCB信息網(wǎng)】  在運用UV平板打印機(jī)打印有些材料時，由于UV油墨瞬時干燥的原由，有時會引起UV油墨對底材附著力低的問題。此篇文案便是科研怎樣提高UV油墨對底材的附著力可。

電暈處理

筆者發(fā)掘,電暈處理是一種能有效加強(qiáng)UV油墨附著力的辦法!電暈安裝的正負(fù)極分別接地面和誘電空氣噴嘴，利用高電壓高周波使電擊分子從誘電空氣噴嘴噴出，帶著高能量的游離電子加速沖向正極，這般便能夠改變非吸收性材料的極性并增多表面粗，加強(qiáng)與油墨結(jié)合的能力，達(dá)到正確UV油墨附著力，加強(qiáng)墨層附著牢度的目的。

電暈處理過的材料表面張力穩(wěn)定性差，隨著時間的推移，電暈效果會逐步減弱。尤其在濕度很強(qiáng)的環(huán)境下儲存，電暈效果減弱更快。倘若運用電暈處理的底材，必須同供應(yīng)商合作，保準(zhǔn)底材的鮮嫩。平常的電暈處理材料包含PE,PP,尼龍，PVC,PET等。

UV油墨附著力促進(jìn)劑（AdhesionPromoters）

在非常多狀況下，將底材用酒精清潔一下會加強(qiáng)UV油墨在底材上的附著力。倘若底材對UV油墨的附著力非常差，或制品對UV油墨附著的需求比較高，那能夠思慮運用促進(jìn)UV油墨附著的底涂劑/UV油墨附著力促進(jìn)劑。

在非吸收性底材上涂刷底涂劑以后，UV油墨的附著力能夠加強(qiáng)，達(dá)到理想的附著效果。區(qū)別于電暈處理，化學(xué)底涂的材料中不含非極性的油狀分子，能夠有效的消除因為這類分子的遷移而導(dǎo)致的電暈效果不穩(wěn)定的問題。然則，底涂劑的適用范圍有選取性，對玻璃，陶瓷，金屬，亞克力，PET這般的底材效果更好些。

UV油墨固化程度

通常而言，在UV油墨無完全固化的狀況下，咱們能夠觀察到UV油墨在非吸收性底材上附著差的現(xiàn)象。加強(qiáng)UV油墨的固化程度能夠從以下幾個方面著手：

1）增多UV光固化燈的功率。

2）降低印刷速度。

3）延長固化時間。

4）檢測UV燈及其附件是不是工作正常。

5）降低墨層厚度。

其他辦法

加熱：在絲網(wǎng)印刷行業(yè)，在印刷難附著的底材前，意見在UV固化前將底材加熱。在用近紅外光或遠(yuǎn)紅外光加熱15-90秒后，UV油墨在底材上的附著能夠加強(qiáng)。

光油：倘若在采用了以上的意見后，UV油墨仍然在底材上有附著的問題，能夠在印刷品表面涂上一層守護(hù)性光油。

剪切：倘若只是在剪切時有附著力的問題，意見在印刷前就將底材剪切到需要的體積。剪切工具的刃必定要鋒利。旋轉(zhuǎn)式的剪刀（rotarycutter）將比普通直刃的剪刀剪裁效果更好。

源自：慧聰絲印特印網(wǎng)